在印刷厂里，最让人头疼的不是设备故障，而是效率低下。特别是在调专色这个环节，常常成为整个流程的瓶颈。
很多老师傅都说：“调色凭的是经验。”
但事实真的如此吗？
其实老师傅不会告诉你：“调色其实是有科学方法的。”
结合我多年调色经验，以及整理几十本印刷调色技术相关书籍，总结了调色的“五项”关键技巧；
掌握了五项调色核心技巧，哪怕是刚进车间的新人，也能快速调出色彩精准的专色，效率直接翻倍！
一、四步分析法，精准确定专色调色比例
工欲善其事，必先利其器；调色欲精准，必先析其色
在专色调色的标准化流程中，第一步是明确色彩比例。拿到一个色稿或样品后，我们需要通过系统分析来判断颜色的构成，方便调配颜色时候，快速达到目标
(一) 分析明暗度
首先观察颜色的整体明暗情况，判断它是浅色、深色还是鲜艳的颜色。然后初步估算白色与黑色的比例占比，这一步决定了整体色调的基础亮度和纯度。
黑色占比20%
白色占比5%
(二) 分析色相构成
接着看颜色的主色调是什么。例如，如果是一个橙色，就要判断它偏红还是偏黄，并记录下红黄两色的大致比例。这一过程有助于确定主色与辅色之间的关系。
黄色占比70%
红色占比30%
(三) 按顺序记录颜色比例
记录时建议采用“从后往前”的方式：
先记录白色和黑色的占比；
然后记录主色（如黄色）；
再记录辅助色（如红色）；
比如一个偏黄的橙色，主色为黄色，辅色为红色；如果是偏红的橙色，则先记红色，再记黄色。
(四) 考虑降纯度的方式
如果颜色需要变暗，要判断使用黑色还是互补色更合适：
如果颜色纯度较高，建议少量添加黑色，并不改变色相；
如果颜色本身已经较暗淡、纯度不高，可以考虑加入适量的互补色来降低纯度，同时保持色彩的自然感。
这几步都是非常重要的，关乎后面调色的准确度和速度，而且提前预判，我们先思考，也能避免颜色一直调不准。
能达到既定颜色的路径很多，但便捷和快速才是优先考虑项
二、粗调阶段：科学配比，大胆逼近
在完成色彩比例分析后，就进入到了实际调配的第一步——粗调阶段。
这一阶段的目标是快速接近目标色，避免反复调试浪费时间。
(一) 旧油墨的选择：宁暗勿亮，色相优先
在选择旧油墨时，建议选用略深于目标样品的颜色。因为印刷过程中，油墨会因转移率、纸张吸收等因素而变薄、变亮。如果一开始就选一个和样品一样亮的油墨，最终颜色可能会偏浅。
注意色相偏向要尽量中性：
比如橙色尽量不偏红；
绿色尽量不偏蓝；
因为蓝色、红色着色力强，一旦偏色过多，后续调整困难；相比之下，黄色着色力较弱，更容易用少量蓝色或红色去微调。
(二) 粗调原则：大胆尝试，逐步逼近
初学者常遇到两个极端：
调得太过（如加黑太多，直接变黑）；
调得太慢（每次加一点点，反复多次仍不到位）；
建议采用“先粗后细”的策略：
第一阶段为粗调：可以适当大胆，快速接近目标；
第二阶段为精调：在接近目标色后再精细调整细节；
(三) 加量策略：倍数递增，灵活控制
假设一桶油墨总量为100%，初次可加入10%作为基准量；
若效果不明显，第二次可加入前一次的2倍量；第三次可加入前两次总和的2倍，依此类推；
如果色差较大（如差5级），则需果断加大添加量；
若色差较小（如差1~2级），则按原量逐步调整即可；
关键在于建立“心理色差刻度”：
平时多观察、多对比，锻炼对色彩变化的敏感度；
每次调色后对比前后刮样带，记录差异，形成经验积累。
公司有个小伙伴，曾经因为不敢大胆调整，明明三两次就能调准的颜色，结果反复调试了十几次，浪费了不少时间。
当然现在他学会了根据色差大小灵活调整加量策略，效率大大提升
(四) 经验积累：多练多看，提升效率
粗调阶段虽是初步操作，但却是整个调色流程中最考验经验和判断力的环节；
新人可通过以下方式提升能力：
多做对比实验；
记录每次调配过程与结果；
建立自己的“色差感知系统”；
只有不断练习，才能做到心中有数、手上有准。
✅掌握粗调四要点：油墨选择、加量策略、色差判断、经验积累，让新手也能高效起步！
每天下班之后，我们公司的师傅都会有复盘的习惯，针对弱项进行复盘和思考
三、精细调节:宁少勿多，精准把控
(一) 加倍减半，精准把控
到了精细调节阶段，就不能再像粗调那样用“一倍”、“两倍”这种大范围的加法了。
这时候我们通常会按之前的添加量来算比例，比如加到原来的30%、15%，甚至5%这样逐步缩小范围。
举个例子，如果之前你加了一勺A色，现在颜色已经差不多了，但还差那么一点点，那就可以试着加这勺的30%。
继续往下调的时候，每次加得越来越少，尤其是浅色，稍微多一点都可能显得太跳了。
所以在精细调整时一定要记住：宁可少加，也不要一次加太多。
有时候我们会发现怎么调都调不对，那很可能是因为在粗调阶段没敢大胆调整，颜色还没靠得太近，差距太大。所以精细调之前，粗调一定要尽量逼近目标色！
另外，在最终微调的时候，建议尽量使用原色墨来进行修正，这样更容易控制比例和效果。
如果你中途调过头了，再往回调就会变得很麻烦，因为很难把握原本的比例关系，为了避免这种情况，我们可以提前做一些“备份”。
比如说我们现在要调一个橙色，结果发现偏黄了，需要加红。那你可以先把一部分油墨倒出来，专门用来加红，这样即使红色加多了，还可以把之前倒出来的那份加回去，起到中和作用。
这个小技巧能帮助你在调节过程中更有余地、更可控。在颜色调节过程中也好补救和避免大的失误，毕竟失误太多总是会心烦意乱，影响情绪的
(二) 选择最佳调色方案：灵活应对，匹配更准
在实际调色过程中，想要达到某个颜色效果，其实有很多种方法。关键是要根据颜色特性来判断最合适的路径。
比如我们要调一个橙色，发现黄色不够，但这个橙色本身偏暗，直接加黄色会让整体变亮，那就不太对了。
这时候可以在黄色里加点黑色，降低明度，让颜色更贴近目标，同时不破坏整体的亮度平衡。
再比如，我们有一个比较亮的颜色，想让它变暗一些，这时候有两个选择：
一是加入互补色
二是加入黑色。
这个时候就要看这个颜色本身的纯度高不高：
如果纯度很高，直接加黑就可以了；
如果颜色本身就不够鲜艳，有点灰暗，那直接加黑之后可能还得再加互补色去进一步降纯度，不如一开始就考虑两者搭配使用，一步到位。
(三) 同色异谱处理：细微差异不必纠结
最后，当颜色已经调得差不多了，可能会出现一种情况：
从正面看颜色是对的，但从不同角度（侧面、远近）看，会有一点点色光上的差异。这就是所谓的“同色异谱”现象。
遇到这种情况，其实不用太纠结。你可以尝试加快印刷速度，看看颜色会不会有变化。
通常来说，拉快之后颜色会变淡，也可能出现轻微的色相偏移。如果客户的要求不是特别严格，这种细微差别是可以接受的。
接料之后，再做一点点微调——也就是“微调中的微调”，就基本可以定稿了。
这个时候你应该也有了经验，知道前面加了多少A色、B色，大致心里有数该加多少，不会轻易出错。
调色需要保证色彩尽可能接近，但是过于追求完美会是拖累，反复调整同色异谱的颜色，结果耽误了时间，那就得不偿失了，只要色差在可接受范围即可
四、调色高手的秘密，在于不断复盘和积累
“不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海。” —— 荀子
💡释义：荀子这句话强调了积累的重要性，正如调色技能一样，每一次的小进步都会累积成大的成就
对于有经验的调色师傅来说，调色其实并不难。它考验的更多是效率和判断力。
只要你掌握了三原色的基本原理，了解色彩变化的规律，调色就会变得很自然、很直观。
但别忘了，最简单的东西，往往也最重要。
在印刷行业中，调色是三大核心技能之一。不管你是新手还是老手，想要不断提升自己的调色效率和准确度，总结和复盘都是必不可少的一环。
(一) 建立配方表 + 案例库，让经验真正变成能力
每一次调完色之后，不要急着收工，一定要做一次小复盘：
当初我们想调什么颜色？
最后调出来的是什么样的？
有哪些地方做得好，值得记录下来？
有没有哪里耽误了时间？下次能不能改进？
把这些都写下来，整理成配方表或者案例库，形成自己的知识体系。
这样做有几个好处：
✅ 提高工作效率：遇到类似颜色可以直接参考之前的方案；
✅ 避免重复犯错：把教训记下来，避免下次再踩坑；
✅ 提升个人价值：无论是带新人、晋升、转管理岗，这些都是你的底气和资本。
(二) 小总结：调色不只是技术，更是思维+习惯
调色看起来是个技术活，但真正拉开差距的，是你有没有总结的习惯，有没有建立系统的能力。
比例把控准一点；
方案选择精一点；
复盘记录细一点；
经验沉淀深一点。
这样你不仅能越调越快、越调越准，还能把自己的经验转化为可复制、可传承的内容。
种一棵树最好的时间是十年前，其次是现在
现在建立系统知识库并不晚，这才是从“会调色”走向“懂调色”，再到“教调色”的关键一步。
你在调色过程中遇到过哪些难题？欢迎留言分享！
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